云上大冶报道（记者 李尚书）入伏以来，我市高温持续不退，户外劳动者战高温、斗酷暑，挥洒汗水在一线。但是还有这么一群人，他们在室内，虽然没有太阳直晒的炙热，但是却要在40至50℃的高温车间里作业，24小时坚守岗位，在高温下保安全、稳生产，奉献青春和汗水。他们是玻璃制瓶工。

8月10日，记者走进湖北劲华玻璃有限公司生产车间，轰鸣声不绝于耳，只见机械臂上下挥舞，一个个带着“火焰”的玻璃瓶纷纷下线，制瓶工人陈传鹏用特制的钳子夹起一个玻璃瓶，拿到眼前，仔细察看是否有缺陷。

“有缺陷的玻璃瓶是不能用的，不仅要找出缺陷的瓶子，还要分析造成缺陷的原因，并及时处理避免出现批量不良。”陈传鹏做制瓶工已经有20年了，每天要检查10万个玻璃瓶，工作经验丰富，除了日常的制瓶工作外，还要参与到公司新窑炉的建设。

“玻璃原料要1500℃才能融化成型，成型后到我们制瓶区，瓶身温度还有400-500℃，现场工作环境大概在40-50℃。”陈传鹏说，你别看我衣服现在是湿透的，等下风扇一吹，再加上高温烘烤很快就干了，就这样干了又湿、湿了又干，车间温度太高了，每隔半个小时就要补一次水。

据陈传鹏介绍，玻璃瓶检查分热检和冷检。刚刚下线要热检，主要查看瓶身是否完整、有无气泡等外观问题。“热检的时候，刚成型的玻璃瓶泛着红光，带着几百度的高温和灼人的热浪，有一种烘烤的感觉。”陈传鹏说，半个小时后，还要进行冷检，用手触摸瓶身，查看玻璃瓶尺寸、重量、容量是否符合规格，虽然是冷检，但是瓶身仍然烫手。

陈传鹏的手臂上有许多烫伤的痕迹，他熟练地挑出一个有细微缺陷的玻璃瓶，放到次品区。记者观察到，除了佩戴安全帽、手套、耳塞，制瓶工穿的鞋子也很特别。

“这是劳保鞋，鞋头和鞋底都是钢板做的，主要是防止玻璃割到脚。”陈传鹏说，一双鞋有2公斤重，密不透气，穿着又重又热，不过习惯了就好。

在另一台制瓶机旁边，制瓶工余敦涛正拿着涂油棒给机器涂油，现场白烟滚滚，热气腾腾，余敦涛的脸上泛着一串串密密麻麻的汗珠。

据介绍，根据玻璃瓶大小、结构的不同，制瓶工每隔15-30分钟就要对制瓶机的瓶胚模具进行涂油作业，这种石墨油耐高温，主要起到润滑作用，防止玻璃液体粘连到模具造成残次品，可以延长模具使用寿命。

“我们公司主要从事高晶白料玻璃瓶（罐、杯）的设计、研发生产以及玻璃制品的深加工，去年产值2亿元，今年新建了一个窑炉，马上要投产，预计产值将达到4亿元。”湖北劲华玻璃有限公司综合管理部部长黄松华表示，现在刚进入旺季，窑炉不能停，生产车间24小时都有人作业，实行3班2倒，每个人工作12小时，休息24小时。高温环境下，公司在车间配备了冰箱，员工可以喝冰水降温。另外，还准备了防暑降温药，每天还有西瓜和绿豆汤送到车间。

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