【聚焦发展新质生产力】稳住工业“压舱石” 夯实高质量发展根基

©原创   09-13 07:21  

云上大冶报道(记者 乔绮曼)工业是经济发展“压舱石”,具有“顶梁柱”意义。党的二十届三中全会提出要健全推动经济高质量发展体制机制,对加快推进新型工业化等作出明确要求。近年来,我市积极改造提升传统产业,巩固壮大优势产业,突破性发展新兴产业,超前布局未来产业,因地制宜发展新质生产力,做大做强产业硬支撑。

东贝电机智能自动化生产线

铆接、点胶、全检……9月12日,在东贝电机变频贴磁瓦转子自动化生产线上,13道生产工序正有条不紊地进行自动生产。作为去年东贝电机5项重大立项攻关项目之一,变频贴磁瓦转子自动化生产线的投入使用,将产品合格率从过去的99.54%提升到99.6%。

“过去我们采用的是传统手工线,由于人工在上散片的过程中,很难及时检测出残次配件,所以导致良品率一直提升不上去。为了解决变频转子产品提效‘卡脖子’的难题,公司投入大量人力物力对变频产品生产线进行智能化升级,经过反复调试,合格率最终得到了突破。”东贝电机项目经理汪开心告诉记者。0.06%的突破,看似只是微小的提升,但背后蕴含的是智能化自动生产代替人工的时代浪潮,也是企业数年如一日反复试验、突破瓶颈、精益求精的匠心追求。

如今,凭借过硬的技术优势,东贝电机产品已出口到30多个国家和地区,今年将力争完成电机销售突破3000万台、利润突破4650万元的经营目标,实现产能产效及产量产销“双丰收”。

东贝电机0.06%的突破,是我市坚持科技赋能传统产业的生动写照。今年上半年,我市实施重大工业技改项目14个,完成技改投资23.2亿元,同比增长38.8%。

一手抓传统优势产业改造提升,一手抓新兴产业加快培育。在大冶湖高新区电子信息产业园,大美科技7月份建成的2条LED模组生产线,实现了40多道工序的全自动生产。

大美科技全自动生产线

“你看,这些就是新引入的全自动LED模组生产线,从物料的上线,到最后产品的包装,基本上依靠机器自动化操作,保证了产品的一致性和可靠性。直通率达到了95%乃至98%以上。”大美科技品质中心负责人周阳介绍道。

直通率,是反映企业质量控制能力的重要参数,对于高端显示屏行业至关重要。一块像素间距为1.538毫米的显示模组,单板灯珠数量可以达到20736颗,必须依靠高度自动化的生产设备才能实现精准控制。目前,大美科技新投用的LED模组生产线已达到行业领先水平,车间还在推进5G网络信号全覆盖,打造5G全连接工厂。

此外,在我市,一条以长城汽车为龙头的新能源与智能网联汽车产业链正在加速汇聚,立中车轮二期、锐美精密铸造今年建成投产,全市新能源与智能网联汽车产业集群上半年完成规上工业总产值36.8亿元,同比增长23.9%。

做强存量、做大增量、做优质量,我市还超前布局未来产业,抢抓氢能产业发展新赛道,加快推进绿电绿氢制储加用一体化项目,在绿色低碳发展的道路上大步前进。

而今,我市正以筑牢工业基石,绘就高质量发展蓝图。以高端化、数智化、绿色化为主攻方向,我市正加快建成以新型工业化为主导、以先进制造业为支撑的现代化产业体系,力争通过三年努力,规上工业总产值突破1050亿元,为加快建成武汉都市圈重要节点城市筑牢工业新支点。

责编丨白  雪

编审丨周春明

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