云上大冶报道（记者 乔绮曼）当前，国际市场复杂性、严峻性、不确定性上升，不少企业选择“求稳”应对。但越是风高浪急之时，东贝电机越是敢于“求变”，技改升级、新增产线、拓宽市场……通过大刀阔斧的改革，东贝电机实现了一年产量提升30％的突破，达到历史新高。

12月14日，记者走进东贝电机今年10月新增的变频压缩机电机生产线，“高效有序”成为其第一关键词。在偌大的生产车间里，一名工人正熟练地操作着一台占地不到1平方米的自动嵌线机。“嵌线是电机生产中人工需求量最多的一道工序，一名普通的嵌线工至少需培训半年才能成为熟练工人。引进自动嵌线机后，自动化设备可以每天24小时满负荷工作，而且嵌线质量比手工操作更稳定、一致性更好。”东贝电机综合部部长余国强告诉记者，不仅质量得到了保障，效率也得到了提升，一条生产线从过去人工嵌线4800台一天，提升到了如今的6000台一天。

东贝电机自动化生产线

在另一端，槽底机正有条不紊地完成绝缘纸的上纸工序，每秒钟长短相同的绝缘纸被严丝合缝地塞到定子铁芯当中，节奏鲜明的机械声，如同奏响一曲工业交响曲。“过去人工上纸不确定性高，绝缘纸的长短不一，不能保证产品的一致性。”余国强说，引进槽底机后，十几秒就可以高效地完成一个定子铁芯的上纸工作。据悉，目前东贝电机变频压缩机电机11道工序已全部完成智能化改造，今年公司在研发方面的投入超过4000万元，主要用于产品的更新迭代、生产线智能化改造、设备技改升级等方面，生产能力较去年提高了10％。

产量的提升，除了生产效率带来的加持之外，更离不开市场的拓展。今年，东贝电机将目光瞄准更加高端的市场，项目经理汪开心告诉记者，“商场大型制冷设备中使用的压缩机电机有无限前景，但是该项技术长期以来一直被Embraco、松下等国际知名企业封锁。”为了打破国外垄断，填补国内这一技术空白，从2020年起，东贝电机与华中科技大学开展技术合作，最终研发出系列超高效深冷变频制冷电机产品，匹配-86°C——120°C压缩机，制冷量COP值高达2.15，刷新了国外同行制冷量COP值2.05的最高水平，一举将“中国制造”推向了世界顶尖。

2023年，东贝电机内提生产效率，外拓高端市场，截至11月产量已经达到2456万台，提前一个月完成了全年目标任务，全年预计可完成产量2650万台。下一步，东贝电机将继续加大对新产品新技术的研发投入力度，持续推动智能化改造、转型升级，以创新驱动释放产能，切实增强企业发展后劲，为新年“开门红”打下良好基础。

责编丨璩  靓

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