云上大冶报道（记者 周春明 乔绮曼）聚集铝型材生产企业21家，年产能100万吨左右，年产值约200亿元，没有铝矿的大冶，铝型材产业何以发展成为支柱产业之一？

大冶又何以摘得“中国建筑铝型材（华中）示范基地”“国家火炬黄石大冶有色金属特色产业基地”“全国五大铝加工产业集聚区”等金字招牌？

起于上个世纪末，二十多年时间，大冶铝型材产业经历了“自发发展”到“自律发展”“高污高耗”到“绿色环保”“立足民用型材”到“迈向工业型材”的转变。

工业定乾坤。在“十四五”实施工业复兴工程、打造先进制造之城的蓝图中，作为制造业产业中的重要一环，大冶铝型材产业正朝着产业发展链条化、生产方式低碳化、发展定位高端化的目标，踏浪前行。

头雁引领 串珠成链

两个月前的武汉，正值樱花烂漫，中国有色行业顶尖专家、院士学者、企业代表齐聚黄石（武汉）离岸科创园，参加黄石大冶有色金属材料特色产业发展高峰论坛（铝型材专场），研究中国铝业发展现状和方向，给大冶铝型材产业蝶变升级“开方把脉”。

中国有色行业顶尖专家齐聚武汉参加黄石大冶有色金属特色产业集群高峰论坛

为何将目光聚焦大冶？或许是深厚的工业积累带来的技术禀赋，或许是智能装备制造、新材料等主导产业蓄势发力，或许是身处华中、承接南北、兼顾东西的区位优势……多重因素的叠加，大冶铝型材产业强劲的发展势头绝非偶然。

回看铝型材产业发展轨迹，改革开放后，1983年中国有色金属工业总公司成立，国家提出“优先发展铝”的战略方针，全国各地铝材厂如雨后春笋般迅速崛起，中国铝工业进入井喷式的新纪元。

对比其他率先“苏醒”的城市，大冶的起步并不算早，1999年大冶第一家铝型材企业——大冶市宏泰铝业有限责任公司成立。彼时房地产市场化的不断升温，带火了建筑铝型材市场，得益于周边地区人口众多、消费力强、市场广阔等得天独厚的优势，大冶铝加工产业发展有了坚实的市场保障。

在时代浪潮托举下，宏泰铝业迅速壮大，生产线从最初的1条，扩张到80条，2017年被中国有色金属加工协会认定为“中国建筑铝型材二十强”中综合实力第十六位，规模第九位。在一片蓝海之中，宏泰铝业发挥“头雁效应”，宏泰铝业、实美科技、华力科技等铝型材龙头企业以及一批产业链配套的中小型企业迅速集聚，大冶成为全国铝型材产业中后来居上的中坚力量。

然而繁荣背后，亦有隐忧，发展不平衡不充分、集群要素欠缺、产品结构单一等问题日渐凸显。为了促进行业更好发展，2018年12月22日，在黄石和大冶两级政府的大力支持下，黄石市铝业协会应运而生，通过发挥宏泰铝业等行业龙头作用，优化信息服务、强化行业管理，实现优势互补。而行业协会的成立，也成为大冶铝型材产业发展的重要节点，标志着产业由“自发发展”转向“自律发展”。

2019年，大冶出台《湖北省大冶市铝加工产业发展规划》，以规划为指引，明确了铝型材产业的发展方向。近年来，通过探索在龙头企业带动下建链、延链、强链、补链的产业集群发展模式，已集聚铝型材产业上下游企业186家，其中高新技术企业84家，科技型中小企业100家。高质量发展的脚步声中，大冶铝型材产业正走向大企小企“百家争鸣、百舸争流”的兴盛景象。

去除顽疾 绿色兴铝

在传统观念中，铝材厂总是与高耗能、高污染联系在一起。当铝型材产业与始终践行“两山”理念的大冶相遇，能否实现与“污染”的绝缘？

铝型材生产工序复杂，涉及熔铸、挤压、表面处理、喷涂等工序环节，生产过程中会产生废水、废气、固体废物、重金属等污染物，如处理不当，会造成污染。

为了走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路，市委市政府出台严格的环保标准，治理铝型材行业污染问题。而众多铝型材企业也意识到顽疾不除，发展必将受限。于是，各企业上足环保设施、狠抓技术提升，全力治水、治气、除尘、降噪，曾经异味扑鼻、噪音刺耳、粉尘弥漫的场景不复存在。

湖北华力科技有限公司

走进获评国家级“绿色工厂”的湖北华力科技有限公司，抬头是蓝天白云、低头是绿意葱茏，园林式的环境让人感觉不到这是一家铝型材生产企业。

近年来，为实现绿色生产，华力科技不断加大投入升级生产设备，引入价值1000余万的双式炉，提高制造水平。“过去工厂大多使用的都是单式炉，原材料不经过筛选就直接进行加工，这种粗放型的生产，不仅能耗高、粉尘大，成材率也很低。而双式炉则会通过主副两个熔制炉，将原材料破碎筛选后再投炉生产，精细化的生产过程扭转了过去的局面，不仅减少污染排放，还大幅节约了生产成本。”华力科技熔铸车间主任曹东栋告诉记者。

华力科技双式炉

向“绿”而行，既是国家、行业及城市绿色发展的迫切要求，也是企业自身改革发展的内在需求。目前，生产每吨铝棒消耗的天然气降低16％，烧损率从3％降到不足1％，成材率提高5％，含铁量从0.5％降低到0.2％，每年可节约成本1000余万元……一连串的数字，为华力科技带来了质量和节能的双项加分。

与此同时，在绿色潮动席卷全球的时代背景下，以铝代塑、代钢、代木成为必然趋势。在实美科技有限公司展厅，外表酷似红木家具的橱柜、衣柜、酒柜等全铝家居产品让人眼前一亮。仿古设计、厚重质感、木质花纹的铝型材家具不仅不易变形，抗击打性强，还因为零甲醛、绿色环保等特点，深受市场欢迎。

大冶深知，唯有提档升级高质量发展才能实现真正意义上的可持续发展。2019年，《关于加快铝型材产业转型升级绿色发展的实施意见》正式出台，为企业发展指明方向。市经信局党组成员、副局长朱容准表示，目前，我市已全面淘汰高耗能机电设备，采用双室炉及蓄热式熔铸新工艺，通过革新生产工艺实现产业优化升级，并通过深化产学研合作、推行高新质量标准等措施，不断提升我市铝型材产业现代化发展水平。下一步，我市将继续通过引进、整合、创新、升级，推动企业持续健康发展，为铝产业综合实力迈上新台阶打下坚实根基。

创新驱动 迈向高端

2022年，大冶铝型材产业年产值约200亿元，计划到2025年总产值达到300亿元。而持续增长的产值只是开端，大冶对铝型材产业还有着更大的期许。

走进宏泰铝业生产车间，全自动柔性智能卧式生产线、立式氧化生产线等先进设备提升效率与品质；铝合金车架、高精密度液压油缸缸桶、电机外壳等高端工业铝型材产品有序排列，成为车间一景。这也在无声地展示着大冶铝型材产业由民用型材向工业型材不断攀升的喜人成果。

“过去，大冶本土铝型材企业均在中低位参与市场竞争与博弈，宏泰铝业也不例外，主要业务集中在中低端建材市场。”王再国是宏泰铝业的技术总监，他告诉记者，近年来，以光伏支架、新能源汽车为代表的工业铝型材需求猛增，企业也必须加快在这一块的发展。

聪者听于无声，明者见于未形。宏泰铝业意识到，如果要发展高端产品，科技创新是必由之路。2019年7月，宏泰铝业联合广东省科学院、广东铝加工产业联盟专家技术委员会成立黄石市东楚铝加工技术研究院，积极引进华中科技大学、湖北理工学院等高校的科研团队。这支强大的“智囊团”在短短三年内迅速成长，参与到8项国家标准和行业标准制定中，为大冶铝型材行业赢得了更大的话语权。

宏泰车间

与此同时，宏泰铝业投入数千万“真金白银”引进高端检测设备。“原来测量一个铝型材断面尺寸，需要人工测量几十个点，不仅耗时，准确性也难以保障。如今通过研究院里的断面检测仪，6秒时间，可以测量50多个数据，并且精度达到0.01毫米。”王再国说，在人才和技术双重加持下，2019年至今，工业铝型材在宏泰铝业产品结构中的占比从2％迅速涨到16％。

不只是宏泰铝业，在大冶铝型材行业这个大舞台上，越来越多的“角儿”登台献艺，各施所长，“大珠小珠”都落入高质量发展的“玉盘”之中。

坐落于攀宇工业园的福美铝业，今年3月底正式投产，无疑是铝型材行业中的“新人”。但在制定全年目标时，却能自信地喊出全年产值4亿元的目标，这份底气，来于对自身实力的自信。“在建厂之初，我们就决定将重心放在工业铝型材等高端产品上，目前我们的工业铝型材占到了产品总量的30％，计划后期扩大到50％。”谈及未来的发展，福美铝业总经理胡兵权踌躇满志。在攀宇工业园，福美铝业不是个例，为了给企业提供良好的发展空间，我市规划近千亩的铝型材产业园，引进星锐科技、华晨铝业等一批工业铝型材项目，着力打造具有重要影响力的高端铝型材及铝产品传统产业转型升级示范区、产业链与创新链融合发展的样板区。

车间内排序整齐的铝棒

近年来，大冶加大政策引导力度，出台《国家火炬大冶市有色金属材料特色产业基地建设规划》，以实施“十大创新平台”为抓手，通过政府引导、核心企业支撑、高校院所合作共建等模式，先后指导帮助16家铝型材企业与华中科技大学、湖北理工学院等高校建立长期合作关系，成功建立了黄石市级铝型材产业技术研究院，建立省级创新平台3家、黄石市级创新平台15家，大冶本级创新平台已实现全覆盖，且全市现有铝型材高新技术企业达到14家，铝型材高新技术企业比例是全市所有产业中比例最高的。未来，大冶将继续利用“工业互联网”技术，大力推进企业数字化、智能化改造，不断提升铝型材产业“两化融合”水平，以科技力量赋能企业高质量发展。

企业相互依托，链条环环相扣，产业持续壮大。在大冶这片热土上，善因汇聚，成就了铝型材产业发展的强劲势头。“随着我国‘双碳’战略实施，市场对光伏、汽车轻量化、电池箔等用铝需求持续增长，铝型材产业前景广阔、大有可为。”在黄石大冶有色金属特色产业集群高峰论坛上，黄石市委常委、大冶市委书记郝胜勇说，我们将进一步加大金融、政策、技术创新等多方面的支持力度，促进铝型材产业加快转型升级，为冲刺千亿县市、奋进全国县域经济50强提供有力支撑。

责编丨璩  靓

编审丨周春明

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