云上大冶报道（记者 熊兰芳）“数字化与人工的区别，最明显的优势就是这0.01的差别。”4月18日，记者走进位于灵成工业园的湖北瑞信养生用品科技有限公司生产车间，智能气息扑面而来——扫一眼电视屏幕，每条生产线的进度一目了然；玻璃封闭的生产线上，不知疲倦的机械手，快速将流水线上的合格产品夹起，运输到流水线上进入下一个工序；产品验收工作台上，工作人员只需要手指点一点屏幕，产品质量及数量等数据一键同步到系统里，实时更新……该公司董事长陈宏望介绍，生产线上有一两百个数据，电脑可以精确到数值0.01，这是人工永远达不到的程度。

实施智能化改造之前，瑞信科技也和同行业传统企业面临着同一个障碍，那就是无法做到生产各部门高效协同、生产数据的不实时不完整、无法形成准确的决策数据链，而且生产与销售环节的信息彼此间相互孤立。

为解决这一难题，自2021年10月以来，瑞信科技对其生产线进行“量体裁衣”，制定了智能化改造方案，基于传统生产线对高硼硅玻璃器皿生产线数字化升级改造、压制生产线一炉二线技改、养生壶吹制生产线改造，上线了SaaS平台上的ERP系统和云MES制造执行系统。

今年3月，该公司已完成生产线数字化升级改造，实现了企业能源消耗、生产及销售全过程信息高度透明可视化，全面提升了效率，完成生产、能效、资产管理的优化，逐步迈入智能化制造的道路。

完成生产线智能化改造的瑞信科技，管理敏捷性、生产效率显著提升，生产信息实现了无纸化、透明化和可视化，产品合格率从原来的85％-95％提升至95％以上。下一步，瑞信科技将通过数字化生产项目，发挥新一代信息技术优势，打造工业全要素、全产业链、全价值链互联互通的新型基础设施、新型应用模式和全新产业生态，奋力迈向行业顶端。

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