云上大冶报道（记者 张蕾）2021年湖北工业技改投资增速全国第一，一大批制造企业实现“生产换线”“机器换人”“设备换芯”。我市登峰高强螺栓有限公司也尝到了技改的甜头，开年来，订单纷至沓来，马力全开。

产品检验

近日，登峰高强螺栓有限公司公布了虎年首月订单总量，累计达4000万元，同比增长60%。而这些总量快速增长的答案就藏在一台“独一无二”的压弯机上。

走进该公司生产车间，机声隆隆，工人们正有序地在各自岗位上忙碌,各个生产加工区域安排得井井有条，一派热火朝天的生产景象。

“通过工人几秒钟的操作，便可以一次性生产4根管片螺栓。”车间内，该公司总经理梅小文指着面前的一台压弯机向记者介绍道，这是全国唯一一台可以一次性生产四根管片螺栓的压弯机，机器的投入使用，使企业在技术革新之后效率得到了极大的提升，单根管片螺栓的硬度最大达到10.9级，单根最大承重达1000千牛。

去年，我市出台了《关于支持新一轮技术改造若干措施》和技改行动方案，分季度、分行业组织技改推进会。正是在这一背景下，登峰高强螺栓有限公司投入80多万元资金，当年完成压弯机的智能化改造，用于生产企业的王牌产品——管片螺栓。

“这台设备是我们公司专门成立的技改小组经过一年多的努力自己研发的，目前公司生产效率整整翻了4番。”梅小文满脸自豪地说道。

近年来，随着业务的拓展，客户群体增多、服务范围扩大，产品订单开始供不应求，客户对产品的品质要求更高。在全球数字化浪潮中，该公司深刻体会到智能化改造的重要性。

除了管片螺栓技改项目，该公司还投资800万元建立了云ERP（企业资源计划）系统，通过全面使用云ERP系统，该公司打通了企业数据链。基于一物一码、一人一码的统一识别、数据汇集、互联互通，实现了企业从采购、销售、生产、检验、仓库、核算、成本管理、财务、人力资源管理等全产业链的数据化、信息化集中管理，消除了原有的各部门信息孤岛，企业实现了各单元信息系统互联互通，高效质检、快速生产，制品周期由3天缩短为1天，产品生产效率提高了36.4%，不良品率减少了12.6%。产品质量的提升，为企业进入国际市场开拓了新道路。

可以完全替代国外产品，在中国细分市场上占有绝对的市场份额；公司上半年订单已排满，订单额达到1.5亿元，实现“开门红”……接踵而来的好消息，极大地鼓舞了公司全体员工的士气，该公司迎来了事业蓬勃发展的春天。

“我们现在的订单已经接到了8月份，目前已经签了合同的订单约两亿元，正在洽谈的还有一个多亿。”梅小文表示，下一步将计划扩招50-80人，同时，通过增加生产线、兴建厂房等方式，扩大企业产能。

责编丨金子茵

编审丨范先浩

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